吸附-再生-催化氧化工艺
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废气直接催化氧化（CO） 中高浓度废气经过滤、与排放气热交换后进入催化炉，用电加热或天燃气加热确保温度250℃进入催化剂层催化氧化，氧化气温度可升高到350-450℃，与排放气换热后排出。当废气浓度2500mg/m3时，装置可以实现热平衡而不消耗额外热源。 该工艺特别适合于连续性、浓度1500ppm、风量1000-30000m3/h的不含卤素硫磷硅等醇醚酯酮醛烃胺类有机溶剂废气，可在30分钟内开启装置正常运行。若废气原本的温度较高，实现热平衡的进口浓度可明显降低。 该工艺与RTO比有明显投资优势和运行成本优势。
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