废气经除雾、监控LEL浓度后进冷量回收器回收深冷后废气冷量，不凝气再进深冷器AB；用管道冷媒深冷至合适温度，废气浓度遂降至催化氧化装置运行j经济浓度范围（100-3000ppm）；深冷后废气进冷量回收器与新废气交换冷量，再进入氧化气余热回收器回收排放气热量，用氧化风机送入催化炉氧化达标排放。一般冷凝分为三级（-30℃、-60℃、-110℃，需用复蝶式深冷机组制取-80--120℃冷媒），用常温冷媒对深冷器AB切换化霜。
工艺优点：
1、企业使用制冷机提供冷量，工艺成熟、运行稳定，运行成本较低，但只能应对废气浓度、风量、组成小 范围的变化，并且制
冷机组的电装机容量较大、检修维护要求较高；
2、特殊设计的冷量回收器、深冷器、自控程序，可以解决冷凝管结冰化霜问题；
3、用氧化气温度主控废气进炉浓度（辅助VOC浓度检测、LEL下限监测），响应时间更加灵敏；
4、通过提高催化剂空速、提高催化层温度、部分循环、精细内部气路分布等工艺细节把握，可做到<10mg/m3超低排放；
5、机械冷凝+CO装置适合废气浓度组成稳定、有机物冷凝温度>-30℃、有一定机械电仪维保实力的企业。
